五金冲压件的定义：

就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形, 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。

冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。

一、五金冲压件目前常用材料：

1) SECC: 镀锌铁板

2) SPEC：镀锡冷轧板

3) SUS：不锈钢系列

4) AL：铝材系列

5) CU：铜材系列

6) PBR：洋白铜

7) SPTE：马口铁

8) AL SET：灯管罩

9) AL ARG：灯管罩

 

SUS不锈钢系列材料又细分为以下3大类：

1）奥氏体不锈钢：SUS301（无磁性），SUS304（有少许磁性），SUS310S

2）铁素体不锈钢：SUS430（有磁性）

3）马氏体不锈钢：SUS420J2

 

铝材系列材料又细分为以下4类：

1）A1050：H18

2）A1070：H18

3）A1100：H18

4）A5052：H32，H34

 

铁板系列材料又细分为以下5类：

1）SECC：镀锌铁板

2）SPCC：磨光铁板

3）SPTE：马口铁

4）SPTD：镀铅铁板

5）SPTH：镀锡铁板

 

 

铜系列材料又细分为以下3类：

1）PBSP：磷铜

2）COPPER：红紫铜

3）BRASS：青铜

 

二、冲压件的工艺流程

冲压的基本工序：

1）分离工序：冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离。

2）压合工序：压毛边

3）成形工序：毛胚在不被破坏的条件下发生塑性变形，获得所需形状，尺寸和精度的加工方法。

冲压的基本工艺流程如下：

1）COVER：开料、落料----冲孔、打字符、冲凸包----压毛边----成型----攻牙----铆合

2）BEZEL：开料、落料----冲孔、打字符、冲凸包----攻牙、压毛边----成型----冲视窗孔----压毛边

五金冲压件的应用：

五金冲压件可应用于各种材料根据其独特的金属加工品质的应用在广泛的行业。如航空航天
、农业、主要电器、小家电、汽车、商业建设、电子产品、暖通空调、草坪护理&设备、照明、锁的硬件、海洋、医疗、管道、能量储存、电动工具小引擎等等。